淮安工业园区集聚全市70%以上涉危化品压力容器、压力管道，设备体量大、安全风险高、监管难度大。今年以来，淮安市市场监管局园区分局以一起典型违法案件为切入点，举一反三查短板、创新机制破难题，推出“企业自主查、交叉互助查、专家专业查”三位一体排查模式，倒逼企业压实主体责任，全力守住特种设备安全底线。

此前，该分局在日常巡查中查办了一起特种设备违法典型案例。辖区一家化工企业无视安全规范，擅自变更化工工艺参数，将原本常温常压设备改为带压使用，设备既未办理使用登记，也未按期检验，重大安全隐患暗藏生产一线，极易引发安全事故。案件查结后，分局没有止步于“一罚了之”，而是迅速开展“一案一复盘”，全方位、多角度深入排查梳理共性问题：部分企业安全意识淡薄，安全总监、一线安全员隐患排查能力不足；设备台账不清、底数不明，日常自查流于形式；擅自变更特种设备工艺参数、设备未登未检等问题隐蔽性强，传统监管模式难以实现全覆盖、无死角管控。

问题导向就是整改方向。分局聚焦压实企业主体责任核心，以案例警示、机制创新、闭环管控为抓手，全面推行“三位一体”隐患排查机制，构建企业主责、部门推动、专业支撑、全程闭环的特种设备安全治理新格局。

企业自主查，把责任压实在最前沿。督促企业对照《特种设备目录》，依托市场监管云平台，逐台核实设备属性、使用状态及登记检验信息，厘清设备台账，从源头堵住“常压改带压”“未登未检”等违规漏洞，推动企业从“要我安全”向“我要安全、我会安全”转变。

交叉互助查，把监管能力提至新标准。牵头组建企业“安全总监+安全员”互查小组，深入一线开展“解剖式”交叉检查，现场查摆问题、交流经验；定期组织安全研讨，编制《典型案例汇编》，以查代训、以训促管，快速补齐企业自查能力短板。

专家专业查，把深层隐患一查到底。联合中化协、省特检院专家，组建专业排查组，对40余家重点化工企业、4000余台套特种设备，开展“逐台核对、逐项体检”，破解“查不出、查不深”难题。行动中，现场查封问题设备24台，立案查处违法案件2起，实现隐患排查动态清零。

同时，针对超设计使用年限压力容器，创新推行“建档—巡检—整改—更新”全链条治理，严格落实“一患一档”闭环整改，推动28台套设备通过“以旧换新”完成更新改造，形成排查、整改、销号、巩固的完整闭环。

以案促改建长效。分局将单一案件处罚转化为系统性治理举措，把监管压力转化为企业自觉行动。如今，园区企业特种设备安全主体责任全面压实，安全管理水平显著提升，违规问题得到有效遏制，为园区高质量发展筑牢了坚实的特种设备安全防线。